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三通的液壓脹形是通過金屬材料(liào)的(de)軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機,將(jiāng)與三通直徑相等的管坯內注入液體,通過液壓機的兩個(gè)水平側缸(gāng)同步對中運(yùn)動擠壓管坯,管坯受擠壓後體積變小,管(guǎn)坯(pī)內的液體隨管坯(pī)體積變小而(ér)壓力升高,當達到三通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而(ér)脹出支管。
三通的(de)液壓脹形工藝可一次成形,生產效率較高;三通的(de)主管及肩部壁厚均有增加。
因無縫(féng)三(sān)通的液壓脹形工藝所需的設備噸(dūn)位較大,國內(nèi)主要(yào)用(yòng)於小於DN400的標準壁厚三通的製造。其適用的(de)成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼,包(bāo)括一些(xiē)有色金屬材料,如銅、鋁、鈦(tài)等。