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三通的液壓脹形是通過金屬材料的(de)軸向補償(cháng)脹出支管的一種成(chéng)形(xíng)工(gōng)藝。其(qí)過程是采用專用(yòng)液壓機,將與三通直徑相等的管坯內注入液體,通過液壓(yā)機的兩個水平側缸同步對中(zhōng)運動擠壓(yā)管坯,管坯(pī)受(shòu)擠壓後體積變(biàn)小,管坯內的液體隨管坯體積(jī)變小而壓力升高,當達到三通支管脹出所需(xū)要的(de)壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動(dòng)而脹出支管。
三通的液壓(yā)脹形工藝可(kě)一(yī)次成形,生產效率較高;三通的主管及肩部(bù)壁厚均(jun1)有增加。
因(yīn)無縫三通的液壓脹形(xíng)工藝所需的設備噸位較大,國內主要用於小於DN400的標準(zhǔn)壁厚三通的(de)製(zhì)造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向(xiàng)相對較低(dī)的低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼,包括一些有色金屬材料,如銅、鋁、鈦等。