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三通的液壓脹形是通過金屬(shǔ)材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機,將與三通直徑相等的管坯(pī)內注(zhù)入液體,通過液壓機的兩個水(shuǐ)平側缸同步對中運動擠壓管坯(pī),管坯受(shòu)擠壓後體積變小(xiǎo),管坯內的液體隨(suí)管坯體積變(biàn)小而(ér)壓力升高,當達到三通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內(nèi)液體壓力(lì)的雙重作用下(xià)沿模具內腔(qiāng)流動而脹出支管(guǎn)。
三通的液壓脹形工藝可(kě)一次成形,生產效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因無縫三通(tōng)的液壓(yā)脹形(xíng)工藝所需的設備噸位(wèi)較(jiào)大,國內主要用(yòng)於小於DN400的(de)標(biāo)準壁厚三(sān)通的(de)製造。其適(shì)用的成形材料為冷作(zuò)硬化傾向相對較低的低碳鋼(gāng)、低(dī)合(hé)金鋼、不鏽鋼,包(bāo)括一些有色金屬材(cái)料,如銅、鋁、鈦等。